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Jun 26, 2024
La tela filtrante de desulfuración de gases de combustión es un componente crucial del sistema de desulfuración de gases de combustión, y su calidad y rendimiento están directamente relacionados con la eficiencia de los procesos de desulfuración y sus resultados de protección ambiental. Este artículo tiene como objetivo proporcionar una descripción general del proceso de producción para la tela filtrante de desulfuración de gases de combustión, que abarca la selección de materias primas, el proceso de fabricación y el control de calidad. Se presentará un análisis exhaustivo de los detalles de producción.
Selección de materia prima
Las materias primas primarias utilizadas en la fabricación dePaño de filtro de desulfuración de gases de combustiónIncluye poliéster y otras fibras sintéticas resistentes al desgaste de alta resistencia. Estos materiales se eligen en función de sus propiedades físicas y químicas superiores para satisfacer los diversos requisitos inherentes al proceso de desulfuración.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación deTejidos de filtro FGDImplica una serie de pasos clave, cada uno de los cuales tiene un impacto directo en la calidad y el rendimiento del producto final.
Torsión: De acuerdo con los requisitos de los hilos de urdimbre y trama de la tela filtrante, algunos hilos deben tener un cierto grado de torsión para mejorar la resistencia de los hilos.
Deformación: un cierto número de hilos de urdimbre están dispuestos de manera uniforme y ordenada en la viga de urdimbre bajo una cierta tensión de acuerdo con la longitud y el ancho especificados.
Dibujo: Los hilos de urdimbre se enhebran secuencialmente a través de los heddles, formando grupos pares e impares que pasan a través de dos hedros separados.
Tejido: en el telar, los hilos de urdimbre y trama de acuerdo con las reglas predeterminadas se entrelazan en tela. Durante el proceso de tejido, los hilos de urdimbre deben mantener una tensión uniforme y adecuada para garantizar que los hilos de trama se puedan entrelazar suavemente para formar una cierta organización, amplitud y densidad de la tela del filtro.
Ajuste de calor y calandrado: el ajuste de calor y el calandrado mejoran la estabilidad térmica de la tela filtrante, alteran su permeabilidad al aire y mejoran su capacidad de filtración.
Corte: De acuerdo con el ancho requerido por la Orden, corte el paño del filtro y selle el borde para evitar que el borde se desprenda en el proceso de uso y mejore la eficiencia de trabajo.
Clipper Seam: De acuerdo con los requisitos de la orden de producción, el paño del filtro se somete con la costura del clipper instalada para lograr la conexión.
Pegado: El objetivo principal del tratamiento de pegamento es proteger la costura del clipper, evitando daños durante el uso.
El paño de filtro de Bolian se adhiere estrictamente al proceso de fabricación, con cada paso meticulosamente controlado. Cada pieza de filtro de tela cumple con los estándares ISO9001, lo que garantiza una calidad y un rendimiento consistentes.
